CNC加工中心是一種高度自動化的機(jī)床，它結(jié)合了機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜零件的快速、準(zhǔn)確加工。CNC的全稱是“Computer numerical control”，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床，也被稱為數(shù)控機(jī)床或電腦鑼。這種機(jī)床自備刀庫，并具有自動換刀功能，使得工件在一次裝夾后能夠連續(xù)進(jìn)行多道工序的加工，如鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等。這不僅大大減少了工件的裝夾時間，還降低了測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序的時間。
CNC加工中心的工藝，即CNC數(shù)控加工，是一種新型的加工技術(shù)，主要通過計(jì)算機(jī)編程來實(shí)現(xiàn)對零件的加工。其工藝方法和步驟如下：
零件圖紙分析：這是CNC數(shù)控加工的第一步，需要對零件圖紙進(jìn)行仔細(xì)分析，了解零件的基本形狀、尺寸、材料、加工要求等。這一步驟對于后續(xù)的工藝規(guī)劃和加工操作至關(guān)重要。
工藝規(guī)劃：根據(jù)零件圖紙的要求，制定合理的加工工藝計(jì)劃。這包括選擇合適的加工設(shè)備、刀具、夾具等，同時確定加工參數(shù)和加工路線。工藝規(guī)劃的合理性直接影響到加工的效率和質(zhì)量。
編程：根據(jù)工藝規(guī)劃的結(jié)果，使用CNC編程軟件進(jìn)行編程。編程人員需要根據(jù)零件圖紙和加工要求，編寫正確的加工程序，同時確保程序的正確性和可行性。編程的準(zhǔn)確性直接影響到加工的精度和效率。
程序驗(yàn)證：在正式加工之前，需要對編寫的程序進(jìn)行驗(yàn)證。通過模擬仿真軟件或者在試切床上進(jìn)行試切，檢查程序的正確性和可行性，及時發(fā)現(xiàn)并修正錯誤，確保程序的準(zhǔn)確性。
工件裝夾：將待加工的工件放置在CNC數(shù)控機(jī)床的夾具上，并確保工件的位置和姿態(tài)正確。對于一些大型或者復(fù)雜的工件，需要進(jìn)行專門的裝夾設(shè)計(jì)和制造。
加工操作：將驗(yàn)證過的程序輸入到CNC數(shù)控機(jī)床中，開始正式加工。在加工過程中，需要時刻關(guān)注加工狀態(tài)和加工參數(shù)，確保加工過程的穩(wěn)定性和安全性。同時，需要定期對刀具進(jìn)行檢查和維護(hù)，避免出現(xiàn)刀具磨損或者崩刃等問題。
質(zhì)量檢測：加工完成后，需要對工件進(jìn)行質(zhì)量檢測。檢測方法包括外觀檢測、尺寸檢測、硬度檢測等。如果工件不符合要求，需要進(jìn)行返修或者重新加工。質(zhì)量檢測是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 總結(jié)評估：對于每一次加工操作，需要進(jìn)行總結(jié)評估。評估內(nèi)容包括工藝規(guī)劃的合理性、編程的準(zhǔn)確性、加工操作的穩(wěn)定性、質(zhì)量檢測的結(jié)果等。通過總結(jié)評估，可以不斷提高CNC數(shù)控加工的效率和精度。 CNC加工中心的應(yīng)用范圍非常廣泛，適用于加工各種形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件，如箱體類工件、復(fù)雜曲面類工件、異形類工件、盤類工件、套類工件、板類工件等。這種機(jī)床在航空、汽車、能源、醫(yī)療等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供了有力支持。
CNC加工中心的優(yōu)點(diǎn)包括：
大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。
多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
然而，CNC加工中心也存在一些缺點(diǎn)，如機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。但隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，這些問題正在逐步得到解決。
總之，CNC加工中心是一種高度自動化的機(jī)床，通過計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜零件的快速、準(zhǔn)確加工。其工藝包括零件圖紙分析、工藝規(guī)劃、編程、程序驗(yàn)證、工件裝夾、加工操作、質(zhì)量檢測和總結(jié)評估等步驟。CNC加工中心在制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用，為生產(chǎn)高質(zhì)量、高精度的零件提供了有力保障。未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，CNC加工中心的發(fā)展前景將更加廣闊。